Maíssnakk útpressa
Fyrirmynd
MK-40 MK-50 MK-60
Getu
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Kraftur
5,5KW 7,5KW 15KW
- Vörukynning
Extruder maís
Það geta verið nokkrar ástæður fyrir því að hitastig extruderhaussins er of hátt:
1. Rangar ferlibreytur: Nauðsynlegt er að stilla færibreytur eins og efnisfóðurhraða, hitunarhitastig, köfnunarefnisflæðishraða osfrv. Til að uppfylla vinnslukröfurnar.
2. Ófullnægjandi hreinsun: Það geta verið leifar óhreininda inni í höfðinu, sem hefur áhrif á eðlilegan flutning hitaorku. Það þarf að þrífa höfuðið reglulega.
3. Léleg hitaleiðni höfuðsins: Athugaðu hvort einhverjar hindranir séu í kringum höfuðið o.s.frv., sem hafa áhrif á kælandi áhrif. Á sama tíma er hægt að bæta við hitaleiðnibúnaði, svo sem að nota viftur til að knýja fram hitaleiðni.
4. Höfuðskemmdir: Ef höfuðið er eldað eða slitið þarf að skipta því út fyrir nýtt höfuð. Af mismunandi ástæðum er hægt að gera samsvarandi ráðstafanir.
Í fyrsta lagi ætti að stilla ferlibreyturnar til að tryggja að hitastig, loftstreymi og aðrar breytur séu innan eðlilegra marka meðan á efnisvinnslu stendur. Í öðru lagi ætti að þrífa deyjahausinn reglulega til að koma í veg fyrir að óhreinindi virki sem hitaflutningshindranir. Á sama tíma skaltu athuga hvort það séu einhverjar hindranir í kringum deygjuhausinn sem hafa áhrif á kæliáhrifin. Að lokum, ef deyjahausinn er skemmdur, þarf að skipta honum út fyrir nýjan.
| Fyrirmynd | Getu | Kraftur | Þyngd | Stærð |
| MK-40 | 40-50KG/H | 5,5KW | 310 kg | 1300*1200*1100MM |
| MK-50 | 80-100KG/H | 7,5KW | 330 kg | 1350*1100*1200MM |
| MK-60 | 120-150KG/H | 15KW | 360 kg | 1350*110*1200MM |
| MK-90 | 400-500KG/H | 30KW | 800 kg | 1650*1450*1300MM |
Extruder fyrir mat
Þegar extruder er notaður þurfa mismunandi hráefni mismunandi útpressunarfæribreytur. Almennt séð eru aðlögunarfæribreytur gufupressubúnaðar meðal annars mettað gufuhitastig, þrýstingur, tími og stöðu losunarhafnar. Byrjendur geta smám saman stillt færibreyturnar í samræmi við tegund matvæla sem þeir framleiða og framleiðsluþörf. Til dæmis, þegar pressað korn er framleitt, er almennt nauðsynlegt að stilla útblástursportstöðu pressunnar í lengra fjarlægð og auka síðan smám saman hitastig og tíma mettaðrar gufu til að ná betri útpressunaráhrifum. Ef þú ert að framleiða viðkvæmari matvæli, eins og sesampasta, þarftu að gera breytingar út frá raunverulegum aðstæðum.
Auk þess að stilla færibreyturnar eru rétt aðgerðaskref einnig mjög mikilvæg. Almennt séð er hægt að skipta rekstrarþrepunum við að nota gufupressu í eftirfarandi skref:
1. Undirbúningur: Bættu við viðeigandi hráefnum og ákvarðaðu nauðsynlegar extrusion breytur.
2. Byrjaðu að forhita: Ræstu pressuvélina og bíddu eftir að búnaðurinn forhiti að stilltum breytum.
3. Bættu við hráefnum: Bættu fyrirfram tilbúnum hráefnum í extruderinn og stilltu stöðu losunarhafnar í samræmi við raunverulegar aðstæður.
4. Losaðu útpressuna: Bíddu eftir að útpressan lýkur útpressunarferlinu. Almennt þarf að lengja eða stytta tímann á viðeigandi hátt í samræmi við útpressunaráhrifin.
5. Losun og kæling: Eftir að útpressun er lokið þarf að setja útpressaða matinn á loftræstum stað til að kólna náttúrulega og bíða eftir að maturinn myndast.
6. Hreinsaðu búnaðinn: Eftir notkun þarf að þrífa extruderinn til að tryggja rekstraráhrif þegar hann er notaður næst.
Kostir okkar
150
+
Fjöldi starfsmanna
3000㎡+
Verksmiðjusvæði
10
+
Margra ára reynsla
800㎡+
Fyrirtækjasvæði
Extruder í matvælaiðnaði
Extruderinn er tæki sem breytir korni eða öðrum innihaldsefnum í uppblásinn mat og hrísgrjónapopp er algeng fæða í extrudernum. Vinnureglan í pressuvélinni er að setja ákveðið magn af korni eða innihaldsefnum í vélina til upphitunar og stækkunar til að framleiða uppblásinn mat.
Til þess að tryggja eðlilega notkun extrudersins og forðast að hrísgrjónapoppið festist við botninn, þurfum við að gera samsvarandi aðlögun í samræmi við þarfir okkar. Aðlögun extruder er hægt að ná í eftirfarandi þáttum:
1. Samkvæmt stærð hitaþolna bikarsins, reynsla mismunandi rekstraraðila og að bæta við mismunandi vatni, stilltu hornið á hitaþolnu bikarnum til að láta kornið flæða út á viðeigandi hraða.
2. Gerðu samsvarandi breytingar í samræmi við þætti eins og stærð eldsins, stærð agna og vatnsbæti.
3. Leggðu áherslu á vernd hitastýringarinnar til að koma í veg fyrir að búnaðurinn skemmist af of háum hita.
Hæfni og heiður
Heimsóknir viðskiptavina
maq per Qat: korn snakk extruder, Kína korn snakk extruder framleiðendur, verksmiðju
