Extruder bilunargreining

Extruder er algengur plastvélabúnaður. Í daglegum rekstri extruder geta ýmsar bilanir komið fram í extruder sem hafa áhrif á eðlilega framleiðslu plastvéla. Við skulum greina galla extruder.
Algengar gallar og meðferðaraðferðir stangapressu
1.1, óeðlilegur hávaði
(1) Ef það kemur fyrir í afoxunarbúnaðinum getur það stafað af skemmdum á legum eða lélegri smurningu, eða það getur stafað af sliti á gír, óviðeigandi uppsetningu og aðlögun eða lélegri möskva. Það er hægt að leysa með því að skipta um legur, bæta smurningu, skipta um gír eða stilla gíraðstæður.
(2) Ef hávaðinn er skarpt skraphljóð er hægt að leysa möguleikann á því að tunnustaðan sé skekkt, sem veldur því að skafthausinn og flutningshylsan skafa, með því að stilla tunnuna.
(3) Ef tunnan gefur frá sér hávaða getur verið að skrúfan sé beygð og sópuð eða stillt hitastig er of lágt, sem veldur of miklum núningi fastra agna. Það er hægt að leysa með því að rétta skrúfuna eða hækka stillt hitastig.
1.2 Óeðlilegur titringur
Ef þetta gerist við minnkunina, stafar það af sliti á legum og gírum, sem hægt er að leysa með því að skipta um legur eða gír; ef það gerist við tunnuna er það vegna blöndunar á hörðum aðskotaefnum í efninu og þarf að athuga hreinleika efnisins.
Helstu orsakir og lausnir á sliti á skrúfupressu
2.1 Helstu orsakir slits á skrúfupressu
Venjulegt slit á skrúfunni og tunnu skrúfupressunnar á sér stað aðallega á fóðrunarsvæðinu og mælisvæðinu. Helsta orsök slits er af þurru núningi milli sneiðaagnanna og málmyfirborðsins. Slitið minnkar þegar sneiðarnar eru hitaðar og mýktar.
Óeðlilegt slit á skrúfunni og tunnu á sér stað þegar skrúfan er hringd og aðskotahlutir eru fastir. Hringing vísar til þess að skrúfan sé læst með þéttum efnum. Ef skrúfupressan skortir góðan hlífðarbúnað getur sterkur drifkrafturinn brotið skrúfuna. Föst ástand mun framleiða óvenju mikla viðnám, sem veldur alvarlegum skemmdum á skrúfuyfirborðinu og alvarlegum rispum á tunnunni. Það er erfitt að gera við rispurnar á tunnunni. Tunnan er hönnuð til að tryggja að endingartíminn sé lengri en skrúfunnar. Fyrir eðlilegt slit á tunnu er það almennt ekki lengur gert við. Aðferðin við að gera við skrúfganginn er oft notuð til að endurheimta geislamyndaða úthreinsun milli innra gats tunnunnar og ytri þvermál skrúfunnar.
2.2 Lausnir á sliti á skrúfum
Staðbundnar skemmdir á skrúfganginum eru lagfærðar með því að setja á yfirborðið sérstakar slit- og ryðvarnarblöndur. Almennt er notað óvirkt gas varið suðu og plasma argon bogasuðu. Málmúðatækni er einnig hægt að nota til viðgerðar. Slípið fyrst ytra yfirborð slitna skrúfunnar að um það bil 1,5 mm dýpi, soðið síðan állagið í nægilega stærð til að tryggja nægilegt vinnslumagn og að lokum malið ytri hring skrúfunnar og hlið þráðarins þar til ytri mál skrúfa eru upprunalegu mál.
2.3 Hringstífla við skrúfuinntakið
Þessi bilun stafar aðallega af truflun á kælivatni eða ófullnægjandi rennsli. Kælikerfið þarf að athuga og aðlaga kælivatnsrennsli og þrýsting að tilgreindum kröfum.
Niðurstaða
(1) Náttúrulegur líftími extrudersins er tiltölulega langur og endingartími hans fer aðallega eftir sliti strokksins og sliti afoxunarbúnaðarins. Val á vel hönnuðum extruders og reducers og reducers er beintengt við frammistöðu. Þó að fjárfesting búnaðar aukist, er endingartíminn lengdur, sem er sanngjarnara út frá heildar efnahagslegum ávinningi.
(2) Venjuleg notkun skrúfapressunnar getur gefið fullan leik til skilvirkni vélarinnar og viðhaldið góðu vinnuástandi. Nauðsynlegt er að viðhalda því vandlega og stöðugt til að lengja endingartíma vélarinnar.
(3) Helstu gallar skrúfuþrýstivéla eru óeðlilegt slit, aðskotaefni fast, efnisstífla, slit eða skemmdir á gírhlutum, léleg smurning eða olíuleki osfrv. Til að forðast bilanir er nauðsynlegt að stjórna þurrkuninni nákvæmlega, blöndunar- og fóðrunaraðgerðir sem og stillingar á vinnsluhitastigi, og framkvæma daglegt viðhald, umhirðu og skoðun í ströngu samræmi við kröfur "Equipment Point Inspection Benchmark".