Cookie Extruder vél

Fyrirmynd
80 90 135
framleiðslugetu
200-240kg/klst. 400-500kg/klst. 500-700kg/klst
Kraftur
22kW 30KW 55kW

Hringdu í okkur

Vörukynning

Extruder fyrir mat

Sem framleiðslutæki sem er mikið notaður í matvælum, fóðri og öðrum sviðum hefur nákvæmni þrýstivélarinnar við mat á efnismagni mikla þýðingu til að tryggja gæði vöru og bæta framleiðslu skilvirkni. Svo, hvernig veit extruder magn efnisins? Við skulum ræða það í smáatriðum.
Í fyrsta lagi, með því að fylgjast með fóðrunarhöfn extrudersins, geturðu dæmt fyrirfram hvort efnismagnið sé nægilegt. Fóðrunarhöfnin ætti að vera óhindrað og efnið ætti að komast jafnt og stöðugt inn í extruderinn. Ef í ljós kemur að fóðurgáttin er stífluð eða efnisflæðið er ekki slétt getur það þýtt að magn efnisins sé ófullnægjandi eða of mikið. Á þessum tíma er nauðsynlegt að stilla fóðrunarhraðann eða hreinsa fóðrunarhöfnina í tíma.

Í öðru lagi, með því að stilla búnaðarfæribreytur extrudersins, er hægt að stjórna efnismagninu nákvæmari. Þetta felur í sér að stilla fóðrunarhraða, útpressunarhitastig, útpressunarþrýsting og aðrar breytur. Meðan á aðlögunarferlinu stendur er nauðsynlegt að finna smám saman hentugustu færibreytusamsetninguna í samræmi við eiginleika efnisins og framleiðsluþörf. Á sama tíma er einnig nauðsynlegt að borga eftirtekt til öruggra notkunarferla búnaðarins til að forðast skemmdir á búnaði eða framleiðsluslysum af völdum óviðeigandi aðlögunar á færibreytum.

Fyrirmynd	framleiðslugetu	Kraftur	lóðum	stærðum
80	200-240kg/klst	22kW	460 kg	150014501250
90	400-500kg/klst	30KW	800 kg	165014501300
135	500-700kg/klst	55kW	1200 kg	180015501500

Extruder í matvælaiðnaði

Að auki er einnig hægt að ákvarða magn efnisins óbeint með því að fylgjast með búnaðarstöðu extrudersins. Til dæmis, athugaðu hvort rekstrarstraumur, spenna og aðrar breytur búnaðarins séu eðlilegar og hvort það sé óeðlilegur hávaði eða titringur. Ef ástand búnaðar er óeðlilegt getur það þýtt að efnismagnið sé of mikið eða of lítið og nauðsynlegt er að stöðva vélina tímanlega fyrir skoðun og aðlögun.

Á meðan á aðgerð stendur ætti einnig að hafa eftirfarandi atriði í huga:
1. Athugaðu reglulega fóðrunarkerfi extrudersins til að tryggja að fóðrunarportið sé óhindrað og fóðrunarbúnaðurinn virki eðlilega.
2. Fylgstu með losun extrudersins hvenær sem er og metdu hvort efnismagnið sé viðeigandi miðað við losunarhraða og vörugæði.
3. Stilltu breytustillingar extrudersins í tíma í samræmi við framleiðsluþörf til að tryggja að efnið sé að fullu unnið meðan á extrusion ferlinu stendur.
4. Gefðu gaum að viðhaldi búnaðarins, hreinsaðu reglulega ryk og rusl innan og utan búnaðarins og haltu búnaðinum hreinum og hreinlætislegum.
Í stuttu máli, ferlið við að dæma efnismagn þrýstibúnaðarins þarf að taka ítarlega tillit til margra þátta, þar á meðal ástand fóðurhafnar, aðlögun búnaðarbreytu og eftirlit með stöðu búnaðar. Með því að ná tökum á þessari rekstrarkunnáttu og varúðarráðstöfunum getum við notað pressuvélina betur, bætt framleiðslu skilvirkni og tryggt vörugæði.

Kostir okkar

150

Fjöldi starfsmanna

3000㎡+

Verksmiðjusvæði

Margra ára reynsla

800㎡+

Fyrirtækjasvæði

Extruder snakk

Fóðurhöfn og losunarhöfn búnaðarins eru báðir tengdir með leiðslum. Efnin eru beint undir fjölvirkum sjálfvirkum samþættum samfelldum framleiðsluferlum eins og offínum agnamölun, dreifingu, fleyti, affjölliðun, einsleitni, blöndun, mölun og flutningi í gegnum leiðslulínur.

Virkum þvottavélum er komið fyrir á bak við stilliskífuna og fyrir framan statorinn til að koma í stað hefðbundins flugvélar- og legurenniáhrifa, draga úr hreyfanlegu umburðarlyndi stilliskífunnar og ef ekki er til smurolía er stilliskífan sveigjanleg til að stilla, með einföld uppbygging, mikil nákvæmni og góður stöðugleiki.

Aflflutningur: Meðan á notkun stendur snýst vélin á miklum hraða til að mynda vélrænan miðflóttakraftsúttaksþrýsting (lyftu) sem hægt er að nota sem kraft dælunnar. Það hefur það hlutverk að flytja efni á sama tíma og sparar orku. Það keyrir á háum línuhraða upp á 30-50r/S.